焊接机器人进行焊接作业的时候，其熔池温度的高低与很多因素有关，包括焊条角度、焊接时间、焊条直径、焊接方法等因素，所以一旦发现熔池温度过高，需要从这几方面入手实现降温。
其次，要严格控制焊接机器人系统电弧燃烧时间，断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度，由于管壁较薄，电弧热量的承受能力有限，如果放慢断弧频率来降低熔池温度，易产生缩孔，所以只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度，避免管子内部焊缝超高或产生焊瘤。
正常情况下，要求焊接机器人根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。只有这样，才能更加容易控制熔池温度，使得焊缝成形。
焊接机器人的送丝系统可以三种不同的方式送丝：
一种是推丝式。 这种结构相对简单，智能焊接机器人公司，轻便，并且易于操作和维护。 但是，焊丝进给的电阻较大。 钢丝软管的加长使钢丝进给稳定性变差。 因此，这种送丝方法通常用于半自动熔融气体保护焊，焊丝直径为2.0mm，送丝软管长度为5m。
焊接机器人送丝系统中使用的另一种送丝方法是拉丝型，它将焊丝盘和焊分开，从而通过送丝软管将两者连接。另一种是将线盘直接安装在焊上。 两者都适用于细线半自动熔化和气体保护焊。 焊丝的直径小于或等于0.8mm，焊丝进给相对稳定。
由于采用了一体化焊钳，焊接变压器装在焊钳后面，所以点焊机器人的变压器必须尽量小型化。对于容量较小的变压器可以用50Hz工频交流，而对于容量较大的变压器，智能焊接机器人报价，工业上已经开始采用逆变技术把50Hz工频交流变为600～700Hz交流，使变压器的体积减少、减轻。
变压后可以直接用600～700Hz交流电焊接，也可以再进行二次整流，用直流电焊接，焊接参数由定时器调节。
目前，智能焊接机器人厂家，新型定时器已经微机化，因此机器人控制柜可以直接控制定时器，无需另配接口。点焊机器人的焊钳，用电伺服点焊钳，焊钳的张开和闭合由伺服电机驱动，智能焊接机器人，码盘反馈，使焊钳的张开度可以根据实际需要任意选定并预置，而且电极间的压紧力也可以无级调节。
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